7580

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IMPEDANZ-ANALYSATOR 7580(IM) 1 - 300 MHz Impedanz-Analysator für Messungen von 1 MHz bis 300 MHz.

Wiederholgenauigkeit (Z, 3 CV) Analog-Messzeit (Index-Zeit) [ms] Wiederholgenauigkeit und Analog-Messzeiten (Vergleich 7580(IM) und Hioki 3535) 0,1% 0,01% Präzision 0,046% 0,1 1 0,5 ms 10 100 1000 3535 schneller Sample: 600 Ω Beads Messfrequenz: 100 MHz 1/10 der Variabilität IM7580 Messzeit 0,5 ms Stabile Messungen. Der 7580(IM) bietet Geschwindigkeit und Präzision für Produktions-Anwendungen. 7580(IM) Grundparameter Grundgenauigkeit ±0,72% rdg. Messgeschwindigkeit *1 FAST: 0,5 ms / MED: 0,9 ms / SLOW: 2,1 ms / SLOW2: 3,7 ms Messbereich 100 mΩ bis 5 kΩ Messfrequenz 1 MHz bis 300 MHz Messsignalpegel -40,0 dBm bis +7,0 dBm / 4 mV bis 1.001 mV / 0,09 mA bis 20,02 mA *1 Analogmessung

Kompakte Abmessungen, Rack-einbaufähig Ein Prüfkopf, der auf eine Handfläche passt Große, übersichtliche Anzeige Die Eigenschaften der Anzeige, wie z. B. die Farbe des Hintergrunds und der Schrift, Helligkeit und Textgröße sind nach Bedarf einstellbar. Die Bedienung über den Touch- Screen ist einfach und intuitiv. Anzahl der Anzeigedigits (3/4/5/6) Absolutwert Einstellbare Anzeigefarben (Hintergrund-, wie auch Schriftfarbe) Einstellbare Schriftgröße Der Prüfkopf des 7580(IM) ist nicht größer als eine Handfläche und kann deshalb sehr nah am Messobjekt platziert werden. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, dass Störsignale und andere unerwünschte Einflüsse minimalisiert werden. Somit steigt die Genauigkeit der Messungen. Zwei Analysatoren können in einem Rack untergebracht und gleichzeitig für Messungen verwendet werden. Dies sorgt für schnellere Abläufe auf Produktionslinien. Halterung 7580(IM) Rückseite Schwenktisch

-ergebnisse auf einem USB-Stick speichern Schnittstellen für externe Steuerung Benutzen Sie die Schnittstellen des 7580(IM) - LAN, USB, GP-IB*, RS- 232C* und EXT I/O - für die Steuerung des Analysators von einem externen Gerät aus. *GP-IB und RS-232C sind optional. *weitere Informationen siehe Seite 15. * GP-IB und RS-232C sind optional. Über die USB-Schnittstelle auf der Frontseite des 7580(IM)-Analyzators können Sie Messergebnisse, Bild- schirmkopien und Messbedingungen vom Internspeicher auf ein USB- Medium übertragen. 1. GP-IB 2. RS-232C 3. EXT I/O (Handler-Schnittstelle) 4. LAN 5. USB (für die PC-Anbindung) GP-IB-Schnittstelle 3000(Z) RS-232C-Schnittstelle 3001(Z) Schnittstellen für das PC-gesteuerte Management EXT I/O Stecker D-Sub 37-polig Buchse #4-40”-Gewinde Kompatible Stecker DC-37P-ULR (Löttyp) DCSP-JB37PR (Crimp) Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. GP-IB (optional) RS-232C (optional) Stecker 24-polig Standard IEEE 488.1 1987 Referenzstandard IEEE 488.2 1987 Abschluss CR+LF, LF Stecker D-sub 9-polig Fluss-Steuerung Software Übertragungs- geschwindigkeit 9600 / 19200 / 38400 / 57600 bps LAN USB (für die PC-Anbindung) Stecker RJ-45-Stecker Übertragungs- methode 10Base-T, 100Base-Tx, 1000Base-T Protokoll TCP/IP Stecker USB Typ B Elektrische Daten USB 2.0 (High Speed)

BIN1 BIN2 BIN3 BIN4 BIN5 .... BIN10 IN LCR-Messung Bin-Klassifikation: 10 Sortierkriterien mir 2 Messgrenzwerten. Auswertung des Grenzwertbereichs: den oberen/unteren Grenzwert definieren. Auswertung prozentual: den oberen/unteren Grenzwert als Prozentualwert des Referenzwertes definieren. Auswertung der prozentualen Abweichung : den oberen/unteren Grenzwert als Prozentaulwert des Referenzwertes definieren. Der Analysator wird die Abweichung des Messwerts vom Referenzwert anzeigen (Δ%).Den oberen/unteren Grenzwert für jede BIN- Klassifikation einstellen. Der Analysator sortiert die Komponenten mit bis zu 10 Sortierkriterien. * die Einstellung des oberen/unteren Grenzwertes ist die Gleiche, wie für die Komparator-Auswertung. Komparator-Auswertung: GUT/SCHLECHT-Beurteilung für eine Ziel-Komponente basiert auf einem einzeigen Auswertungs- Kriterium. Dual-Messmodus LCR-Messung und Analyse-Modus Im LCR-Modus werden Komponenten mit der definierten Messfrequenz und dem eingestellten Messsignalpegel gemessen - ideal für die Auswertung passiver Komponenten, wie Kondensatoren oder Spulen. Anzeige Zoom-Funktion Überwachungsfunktion Der verwendete Messsignalpegel wird in Echtzeit angezeigt. Überwachter Spannungsbereich: 0,0 mV bis 1000,0 mV Überwachter Strombereich: 0,000 mA bis 20,000 mA oberer Grenzwert bei Werten ≥ des oberen Grenzwerts wird HI angezeigt . Referenz- wert Innerhalb des durch den oberen/ unteren Grenzwert definierten Bereichs wird IN is angezeigt . unterer Grenzwert bei Werten ≤ des unteren Grenzwerts wird LO angezeigt. Standard- Messbereich HI IN LO

Je nach Typ der durchgeführten Messung kann die grafische Anzeige umgeschaltet werden (7 Layouts sind möglich). Sweep-Graph-Anzeige (1-Graph/4-Graphs) XY-Graph-Anzeige (1-Graph/2-Graphs) Multi-Anzeige (gleichzeitige Anzeige von Sweep und XY) Listen-Anzeige Spitzenwert-Anzeige Die Messung wird nach der Einstellung der Sweep-Parameter (Frequenz oder Pegel), des Sweep-Bereichs, der Anzahl der Sweep-Punkten/Segmenten und den Messbedingungen durchgeführt. Die Einstellung der Sweep-Parameter, des Sweep-Bereichs, der Anzahl der Sweep-Punkten/Segmenten und den Messbedingungen kann segmenten- weise erfolgen. Normal- und Segment-Sweep-Messung: Prüfung der Frequenz- und Pegelcharakteristik. Intervall-Sweep: Element-Charakteristik mit Zeitintervall in eingestellten Messbedingungen. Messparameter: Messung von 4 Parametern gleichzeitig. Z Impedanz G Leitfähigkeit Rp Parallel-Ersatzwiderstand Cp Parallel-Ersatzkapazität Y Leitwert B Blindleitwert Ls Reihen-Ersatzinduktivität D Verlustfaktor tan δ θ Phasenwinkel Q Q-Güte Lp Parallel-Ersatzinduktivität V Überwachungsspannung* X Blindwiderstand Rs Reihen-Ersatzwiderstand (ESR) Cs Reihen-Ersatzkapazität I Überwachungsstrom* Verwenden Sie den Analyse-Modus für Sweep-Messungen mit automatischem Durchlauf der Messfrequenz und des Messsignalpegels. Dieser Modus ist bestens geeignet für die Prüfung der Frequenz- und Pegelcharakteristik. Anzeige Normal-Messung Segment-Messung Sweep-Parameter Frequenz-/Signalpegel (Leistung, Spannung, Strom) Sweep-Bereich 1 MHz bis 300 MHz, -40,0 dBm bis +7,0 dBm Anzahl der Sweep-Punkte/Segmente bis zu 801 Punkte / bis zu 20 Segmente (mit insgesamt 801 Punkten) Einstellung der Messbedingungen Frequenz, Pegel, Geschwindigkeit, Durchschnittswert Einstellung der Messbedingungen Frequenz, Pegel, Geschwindigkeit, Durchschnittswert Zeitintervall 0 s bis 1000 s Anzahl der Sweep-Punkte/Segmente bis zu 801 Punkte / bis zu 20 Segmente (mit insgesamt 801 Punkten) *nur im Analyse-Modus

Der Cursor kann automatisch an einen benutzerdefinierten Messwert-Punkt in einem Satz der Sweep-Messergebnisse gesetzt werden. Messwerte suchen Einen Messparameter für die Suche wählen. Suchart wählen. (Bei der Zielsuche muss der Wert eingegeben werden.) Steigenden oder fallenden Signalverlauf wählen. Filter-Funktion nach Bedarf benutzen. (nur für lokale Maximal- und Minimalwerte) A: Cursor; B: Suchergebnis-Punkt; C: Messwert am Ergebnispunkt Für die kontinuierliche Messung werden Einstellsätze der vorgespeicherten Messbedingungen schrittweise geladen. Benutzen Sie dazu die Speicherfunktion für Messeinstellungen. LCR- und Analyse-Modus-Messbedingungen können miteinander kombiniert werden. Kontinuierliche Messung Kontinuierliche Messung kann mit bis zu 46 Messbedingungs-Kombinationen durchgeführt werden (ebenfalls möglich vom EXT E/A aus). Eingestellte Messbedingungen, Kompensationswerte und Kompensierungsbedingungen für die LCR- Messung oder den Analyse-Modus können gespeichert und geladen werden. Nach der beendeten Sweep-Messung wird der Cursor automatisch gemäß den voreingestellten Messbedingungen gesetzt. Einstellungen speichern und laden Automatische Suchfunktion Anzahl speicherbarer Einstellsätze LCR-Messbedingungen 30 Analyse-Messbedingungen 16 Suchoptionen Maximalwert der Cursor findet den Maximalwert. Minimalwert der Cursor findet den Minimalwert. Ziel (Target) der Cursor findet den einen benutzerdefinierten Messwert. L-Max-Wert der Cursor findet den lokalen Maximalwert (Filtern möglich). L-Min-Wert der Cursor findet den lokalen Minimalwert (Filtern möglich). A: Nummer des Einstellsatzes für die kontinuierliche Messung; B: gemessene Werte; C: Ergebnisse der Parameter-Auswertung Im Analyse-Modus wird der Signalverlauf angezeigt. Intelligente Messung und Analyse Messung durchführen, Messergebnisse anzeigen und Messwerte analysieren Analyse-Modus LCR-Messung A A B B BC C C

Die Analyse der individuellen Werte (L/C/R) für die Elemente in den folgenden 5 Schaltkreisen basiert auf Messergebnissen: Starten Sie eine auf den Ersatzschaltkreis-Analyse- Ergebnissen basierte Simulation und vergleichen Sie die Ergebnisse mit den gemessenen Werten, um deren Genauigkeit zu prüfen. Die Restfehleranzeige ermöglicht die Prüfung der quantitativen Differenz zwischen den gemessenen Werten und den Ergebnissen der Simulation. Analyse des Ersatzschaltkreises Simulations-Funktion/ Restfehleranzeige R1C1L1 Gemessene Werte Simulierte Werte Z Frequenz Differenz A: Analyse-Ergebnisse Prüfen Sie, ob sich die Messwerte innerhalb eines voreingestellten Auswertebereichs befinden. Diese beiden Funktionen werden für die Prüfung von defektfreien Produkten eingesetzt. Flächen- und Spitzenwert-Vergleich Definieren Sie einen Auswertebereich durch den oberen/unteren Grenzwert und werten das Ergebnis als GUT oder SCHLECHT aus (es wird IN oder NG angezeigt). Definieren Sie einen Auswertebereich durch den oberen/unteren/ rechten und linken Grenzwert und werten das Ergebnis als GUT oder SCHLECHT aus (es wird IN oder NG angezeigt). Flächen-Auswertung: Umfassende Auswertung für jeden Sweep Spitzenwert-Auswertung: Resonanz-Punkte finden GUT-Auswertung (IN): Innenbereich SCHLECHT-Auswertung (NG): Aussenbereich Auswertebereich Auswertebereich GUT-Auswertung (IN): Innenbereich SCHLECHT-Auswertung (NG): Aussenbereich Anzeige der Flächen-Auswertung Anzeige der Spitzenwert-Auswertung A

Der Analysator prüft den Kontaktzustand zwischen den Messanschlüssen und den Schaltkreis- elementen und erfasst Kontaktfehler. Kontaktprüfung Exzellente Genauigkeit Der 7580(IM) besitzt die Funktionalität und alle technischen Merkmale, die für genaue und zuverlässige Messungen unabdingbar sind. Die Messgenauigkeit kann durch eine Kalibrierung des Analysators und Systemfehler- Kompensierung stark erhöhr werden. Kompensierungs-Funktion Open-/Short- und Load-Kalibrierung Der Kompensierungsprozess beinhaltet die Kalibrierung der Mess- einstellungen vom 7580(IM) auf die Referenzfläche (entweder die Prüfkopf-Anschlüsse oder Anschlüsse des Messobjekts). Die drei Verfahren (Open, Short und Load) werden verwendet und die erhaltenen Kalibrierdaten zur Vermeidung der potentiellen Fehlerquellen eingesetzt. Kompensierung elektrischer Längen Geben Sie die Länge der elektrischen Verbindung zwischen der Referenzfläche und der Anschlussfläche des Messobjekts, um die aufgrund der Phasenverschiebung verursachten Fehler zu kompensieren. Bei der Montage einer Halterung am Prüfkopf ist es notwendig, die elektrische Länge der Halterung anzugeben. Open-/Short-Kompensierung Das Open-/Short-Verfahren kompensiert Fehlerquellen aus der Kalibrier-Referenzfläche und der Anschlussfläche des Mess- objekts (inklusive Gestell, Messleitungen etc.). Prüfkopf-Anschlüsse (Kalibrier- Referenzfläche) Messobjekt-Anschlüsse (Kalibrier- Referenzfläche) 7580(IM) Prüfkopf 1 m-Kabel (optional: 2 m) Stecker/Kabel/Gestell Messobjekt Aktivieren Sie diese Funktion, um Messanschluss-Kontaktfehler zu erfassen, wenn der Impedanz-Messwert höher als der benutzer- definierte Referenzwert ist. Gültiger Einstellbereich 1 Ω bis 10000 Ω Hi-Z-Reject-Funktion: die Auswertung des Kontaktzustands basiert auf dem Messergebnis Die Auswertung basiert auf benutzerdefinierten oberen/unteren Kontaktwiderstands-Grenzwerten Garantierter Genauigkeitsbereich 0,1 Ω bis 100 Ω Messzeit vor der Messung,nach der Messung, oder vor und nach der Messung Messwert > oberer Grenzwert: “ HI” wird angezeigt Oberer Grenzwert ≥ Messwert ≥ unterer Grenzwert: “IN” Messwert < unterer Grenzwert : “LO” Diese Funktion ist ideal für die Kontaktprüfung induktiver Komponenten mit niedrigen DC-Widerstandswerten, wie z. B. Induktoren, Ferritspulen und Gleichtaktfiltern. DCR-Messung: Kontaktprüfung vor und nach der Messung Gültiger Einstellbereich 0,01% bis 100,0% des Referenzwerts Ausgangsformat Fehleranzeige oder EXT E/A-Fehler Mit dieser Funktion wird der Kontakt zwischen den Komponenten und den Anschlüssen während der Messung geprüft. Der Analysator signali- siert einen Fehler, wenn schwankende Effektivwerte den benutzer- definierten Bereich verlassen, der aufgrund des anfänglich gemessenen Effektivwert-Signalverlaufs als Referenzwertbereich diente. Signalverlauf-Auswertung: Erfassung vom Kontaktprellen (Chatter) während der Messung

Über den externen E/A-Anschluss können die Eingangs- und Ausgangssignale nach Bedarf zeitgesteuert werden. Externer Steueranschluss E/A A A A vorher vorher Strom TRIG vorher Strom Strom B B TRIG EOM EOM EOM Reset EIN Reset AUS Halten Impuls Verzögerung INDEX Signal ERR ERR *vor der Aktivierung der Tastensperre die Passwort-Einstellungen prüfen! Die Tasten und Bedienelemente des Analysators können vollständig oder teilweise gesperrt werden, um unbeabsichtigte Operationen auszuschließen. Das akustische Warnsignal kann für die Ergebnisse der Komparator-Auswertung eingestellt werden (ausschaltbar). Summerarten: 14 Lautstärke: 3 Stufen Tastensperre Akustisches Warnsignal Vollständige Tastensperre alle Operationen gesperrt Teil- Tastenspeere alle Operationen außer Komparator und BIN-Auswertung gesperrt Der Analysator blendet 60 Minuten nach dem Einschalten eine Meldung mit der Information, dass der Warmlauf-Prozess beendet ist, ein. (Ein Warmlauf von 60 Minuten ist notwendig, damit der Analysator die definierte Genauigkeit erreichen kann). Warmlauf-Funktion A. Den Trigger für die Dauer der Messung ein- oder ausschalten. Ausgeschalteter Trigger-Eingang beugt unbeabsichtigten Aktionen, die durch Chatter-Effekte verursacht werden können, vor. B. Auswahl der Signalflanke (steigend oder fallend) für die Zeit- steuerung des Eingangssignals. 1. Trigger-Eingang: Zeitsteuerung und EIN-/AUS-Einstellungen A. Auswahl zwischen der Pulse- und der Hold-Ausgangsmethode für das Mess-Ende-Signal: Pulse: die Dauer des “EIN”-Zustands für das Mess-Ende-Signal kann hier eingestellt werden. Hold: das Mess-Ende-Signal schaltet von “EIN” auf “AUS” beim Trigger-Eingang um. B. Die Dauer der Verzögerung kann von der Ausgabe des Auswertungs- Ergebnisses bis zum Mess-Ende-Signal eingestellt werden. 3. Mess-Ende-Signal: Ausgangsmethode und -verzögerung Mit dem Trigger-synchronisierten Ausgang können Sie sicherstellen, dass das Analogmesssignal nur dann ausgegeben wird, wenn das Messsignal ausgeschaltet wurde. Trigger-synchronisierter Ausgang: das Messsignal wird am Messobjekt nur während der Messung angewendet. 4. Analog-Messsignal: Ausgangsverzögerung Die Zeitsteuerung für das Zurücksetzen des Auswertungs-Ergebnisses. EIN: vorheriges Auswertungs-Ergebnis wird auf der steigenden Flanke des Mess-Ende-Signals zurückgesetzt. AUS: vorheriges Auswertungs-Ergebnis wird bei der Ausgabe des nächsten Auswertungs-Ergebnisses zurückgesetzt. 2. Reset des Auswertungs-Ergebnisses

Zwei 7580(IM)-Analysatoren können in einem Gestell unter- gebracht werden. Somit kann die gleichzeitige Verwendung zweier Messgeräte Zykluszeiten deutlich verringern. Zykluszeiten durch die Benutzung von 2 Messgeräten halbieren… Fehlerfrei: GUT (IN) Flächenauswertung Definieren SIe die Auswerungsfläche und prüfen Sie, ob sich das Ergebnis der Komponenenmessung innerhalb dieser Zone befindet. Mit dieser Methode können defekte Komponenten schnell gefunden werden. Wie links gezeigt, kann ein Bereich rund um den Spitzenwert definiert und für die Auswertung verwendet werden. Defekt: SCHLECHT (NG) Falls eine Komponente auf zweierlei Weise gemessen werden muss Automatische UmschaltungGleichtakt-Modus Differential-Modus Falls Kompensationswerte und Messbedingungen für Messpunkte unterschiedlich sind Progressives Umschalten zwischen den Kompensationswerten und Messbedingungen 1 → 2 → 3 → 41234 Gleichtakt-Filter-Messung Einstellungen speichern / kontinuierliche Messung Wenn eine Komponente auf zweierlei Weise gemessen werden muss oder wenn Kompensationswerte und Messbedingungen für jeden Messpunkt unterschiedlich sind, ist der 7580(IM) imstande, den Messprozess durch automatisches Umschalten zwischen den Kompensationswerten und Messbedingungen zu optimieren. GUT/SCHLECHT-Beurteilung für Induktivitäten Komparator-Funktion Mit der Flächen- und Spitzenwert-Auswertung kann die Komparator-Funktion defekte und fehlerfreie Komponenten leicht identifizieren.

Messparameter und Messbedingungen Geschwindigkeit und Genauigkeit Messparameter Z Y θ X G B Q Impedanz Admittance Phasenwinkel Reaktanz Konduktivität Susceptance Q-Faktor Rs Rp Ls Lp Cs Cp D Reihen-Ersatzwiderstand (ESR) Parallel-Ersatzwiderstand Reihen-Ersatzinduktivität Parallel-Ersatzinduktivität Reihen-Ersatzkapazität Parallel-Ersatzkapazität Verlustfaktor tan δAnzeigebereich Z Y θ X G B Q 0,00m bis 9,99999G Ω 0,000n bis 9,99999G S ±(0,00m bis 9,99999G Ω) ±(0,000n bis 9,99999G S) ±(0,000n bis 9,99999G S) Rs Rp Ls Lp Cs Cp D ±(0,00m bis 9,99999G Ω) ±(0,00m bis 9,99999G Ω) ±(0,00000n bis 9,99999G H) ±(0,00000n bis 9,99999G H) ±(90,00000p bis 9,99999G F) ±(0,00000p bis 9,99999G F) ±(0,00000 bis 9,99999) ±(0,000 bis 999,999 Messbereich 100 mΩ bis 5 kΩ Ausgangs-Impedanz 50 Ω (bei 10 MHz) Messfrequenz Bereich 1 MHz bis 300 MHz Auflösung 1,0000 MHz bis 9,9999 MHz: in 100 Hz-Schritten 10,000 MHz bis 99,999 MHz: in 1 kHz-Schritten 100,00 MHz bis 300,00 MHz: in 10 kHz-Schritten Genauigkeit bis ±0,01% des Einstellwertes Messsignal- pegel Bereich Leistung: -40,0 dBm bis +7,0 dBm Spannung: 4 mV bis 1.001 mV Strom: 0,09 mA to 20,02 mA benutzerdefiniert Auflösung in 0,1 dB-Schritten Genauigkeit ±2 dB (23°C ±5°C) / ±4 dB (0°C bis 40°C) Messung Kontinuierliche Messung mit bis zu 46 Kombinationen der folgenden Messbedingungen:

30 LCR-Messbedingungen und 16 Messbedingungen für den

bis zu 801 Sweep-Punkte mit benutzerdefinierter Punkt- Verzögerung Normal-Sweep: Messung von bis zu 801 Punkten Segment-Sweep: bis zu 20 Segmenten (mit insgesamt 801 Punkten) Zeitinterval-Messung Intervall von 0,00000 s bis max. 1.000.00 s, 801 Punkte Funktionalität Ersatzschaltkreis-Analyse: 5 Schaltkreismodelle Cursor-Funktion: automatischen Suche von Maximal- und Minimalwerten, dem Ziel, lokalen Maximal- und Minimalwerten Komparator-Funktion: Flächen- und Spitzenwert- Auswertung Anzeige Listen-, Graph-, XY-Graph-Anzeige, Beurteilungs- Ergebnisse Skalierung: Linear oder logarithmisch Messung Bin-Auswertung: 10 Kategorien für 4 Messparameter Komparator-Messung: Hi-, IN- und Lo-Auswertung für 4 Messparameter Funktionalität Überwachungsfunktion im Spannungsbereich: 0,0 mV bis 1000,0 mV im Strombereich: 0,000 mA bis 20,000 mA Anzeige Zoom-Anzeige: vergrößerte Ansicht der Messwerte Messmodi LCR-Messung: mit einem Satz von Messbedingungen Analyse-Modus: Sweep-Messung und Ersatzschaltkreis- Analyse Kontinuierliche Messung: mit gespeicherten Messbedingunen Messgeschwindig- keit (Analogmessung) FAST MED : 0,5 ms : 0,9 ms SLOW SLOW2 : 2,1 ms : 3,7 ms Durchschnittswert- berechnung Gültiger Einstellbereich: 1 bis 256 (in 1-er Schritten) Grundgenauigkeit Z: 0,72% rdg. θ: 0,41° Garantierter Genauigkeitsbereich 100 mΩ bis 5 kΩ (Impedanz) Garantierte Genauigkeitsperiode 1 Jahr Anschlüsse 2 Anschlüsse LCR-Messung Messmodus Anzahl speicherbarer Messwerte LCR-Messung: 32000 Analyse-Modus: 100 sweeps Messwerte werden intern aufgezeichnet und gespeichert Messbedingungen speichern und laden Messbedingungen: 30 Sätze für die LCR-Messung, 16 Sätze für den Analyse-Modus Kompensationswerte: 30 Sätze für die LCR-Messung Schnittstellen HANDLER, USB, LAN, GP-IB (optional), RS-232C (optional) Aufzeichnungsfunktion und Schnittstellen Tastensperre Tastenoperationen werden gesperrt. Das Aufheben der Sperre erfolgt über die Eingabe eines Passworts. Summer Einstellbar für Auswertungs-Ergebnisse und Tastenoperationen. Warmlauf Der Analysator blendet eine Meldung über den abgeschlos- senen Warmlauf 60 Minuten nach dem Einschalten ein. Numerische Anzeige, Digits-Einstellung 3, 4, 5 oder 6 Digits Anzeige- Einstellungen LCD-Anzeige ein-/ausschalten Hindergrundlicht-Regulierung Hintergrundfarbe der Messanzeige (weiss oder schwarz) Umschaltbare Parameter-Farbe Display 8,4”-TFT mit Touch-Panel Anzeige und akustische Signale Betriebstemperatur- und Feuchtebereich 0°C bis 40°C 20% bis 80% rel. Feuchte, nicht kondensierend Lagertemperatur- und Feuchtebereich -10°C bis 50°C 20% bis 80% rel. Feuchte, nicht kondensierend Betriebsumgebung In Innenräumen, bis 2000 m Meereshöhe, Verschmutzungsgrad 2. Stromversorgung und max. Stromaufnahme

100 V bis 240 V AC (50/60 Hz), 70 VA

Spannungsfestigkeit 1,62 kV AC für 1 min. zwischen der Stromversorgung und Erde Normenkonformität EMV: EN 61326, EN 61000 Sicherheit: EN 61010 Abmessungen und Gewicht ca. 215 B × 200 H × 268 T mm ca. 6,5 kg Zubehör Prüfkopf ×1, Anschlusskabel ×1, Netzkabel ×1, Bedienungsanleitung ×1, LCR-Anwendungssoftware (Kommunikations-Anleitung) ×1 Allgemeine Daten Analyse-Modus Kontinuierliche Messung Trigger-Funktion Einstellbarer interner oder externer Trigger (EXT E/A- Schnittstelle, manuell) Trigger-Verzögerung: 0 s bis 9 s Synchronisierter Trigger-Ausgang: Wartezeit von 0 s bis 9 s INDEX-Signal-Verzögerungszeit von 0 s bis 0,1 s Triggerarten: sequentiell, wiederholt, schrittweise Kompensierungs- Funktion Open/Short/Load-Kalibrierung: vom 7580(IM) zum Prüfkopf Open/Load-Kompensierung: Kompensierung von Gestell- Elementen Kompensierung elektrischer Länge: 0 mm bis 100 mm Korrelations- Kompensierung : Kompensierung von Anzeigewerten basierend auf benutzerdefiniertem Kompensierungs-Koeffizienten Kontaktprüfung DCR Messung, Hi-Z-Reject-Funktion, Signalverlauf- Auswertung Weitere Funktionen *1 nur im Analyse-Modus

Tabelle für Grundmessungen* Ea = 0.5 + Er Er: Für die Leistung von -7 dBm bis +7 dBm Zsr: Für die Leistung von -7 dBm bis +7 dBm Yor: Für die Leistung von -7 dBm bis +7 dBm P: Leistungspegel [dBm] P: Leistungspegel [dBm] P: Leistungspegel [dBm] Er: Für die Leistung von -40 dBm bis -7.1 dBm Zsr: Für die Leistung von -40 dBm bis -7.1 dBm Yor: Für die Leistung von -40 dBm bis -7,1 dBm Messgenauigkeit Z: ±(Ea + Eb) [%] θ: ±0,58 × (Ea + Eb) [°] Bedingungen Temperatur- und Feuchtebereich für die garantierte Genauigkeit 0°C bis 40°C, 20% bis 80% rel. Feuchte (nicht kondensierend) muss sich jedoch zur Zeit der Kalibrierung innehalb der ±5°C des Temperaturbereichs befinden. Garantierte Genauigkeitsperiode 1 Jahr (Open- / Short- / Load-Kalibrierung täglich vor der Messung durchführen.) Warmlaufzeit Mindestens 60 min. Messbedingunen Frequenz-, Leistungs- und Geschwindigkeitspunkte, an denen die Open- / Short- / Load-Kalibrierprüfungen durchgeführt wurden Frequenz FAST MED SLOW SLOW2

1 MHz bis 100 Mhz 0,09 0,06 0,036 0,03

100,01 MHz bis 300 MHz 0,108 0,078 0,039 0,036 FAST MED SLOW SLOW2 13,5 9 5,1 3,9 FAST MED SLOW SLOW2 7,5 5,7 3,3 2,4 Frequenz Er Eoff FAST MED SLOW SLOW2

1 MHz bis 100 MHz 3 × 10 (-0,046P + Eoff) -1,8 -2 -2,15 -2,3

100,01 MHz bis 300 MHz 3 × 10 (-0,048P + Eoff) -1,75 -1,9 -2,1 -2,25 Zsr Zoff FAST MED SLOW SLOW2 3 × 10 (-0,048P + Eoff) 0,35 0,2 0 -0,15 Yor r Zoff FAST MED SLOW SLOW2 [Ω] ( F: Messfrequenz [MHz] )Zs = ( 20 + Zsr + 0.5 × F ) 1000 [S] ( F: Messfrequenz [MHz] )Yo = ( 30 + Yor + 0,15 × F ) 1000000 [%] ( Zx :Z Messwert in [Ω])Eb = Zs Zx Yo· × 100+ Zx( ) Software für die Genauigkeitsberechnung Kostenlose Software für die automatische Berechnung der Messgenauigkeit, basiert auf der benutzerdefinierten Messbedingungen und erhaltenen Messwerten. Kann auch von der Hioki- Website heruntergeladen werden. *Für -7 dBm bis +7 dBm, SLOW2. Z [Ω] Messfrequenz [MHz] 1000 100 0,8 % 1 % 2 % 5 % 10 % 1 10 100

Liste der EXT E/A-Schnittstellen-Signale Ablaufdiagramm *In diesem Beispiel ist die aktive Flanke des TRIG-Signals fallend (ON). EOM: AUS ab den Trigger-Eingang bis zu Messsignal-Ende INDEX: AUS während des Chuck-Kontaktzustands (Messleitung vom Messobjekt nicht entfernen) Pin E/A Signal

1 IN TRIG

2 IN Nicht verwendet

3 IN Nicht verwendet

4 IN LD1

5 IN LD3

6 IN LD5

7 IN Nicht verwendet

8 - ISO_5V 9 - ISO_COM

10 OUT ERR

11 OUT PAR A1-HI,BIN1,PAR A1-NG

12 OUT PAR A1-LO,BIN3,PAR A2-NG

13 OUT PAR A2-IN,BIN5,PAR A3-NG

14 OUT AND,BIN7

15 OUT PAR A3-IN,BIN9,PAR A4-IN

16 OUT PAR A4-HI

17 OUT PAR A4-LO

18 OUT Nicht verwendet

19 OUT OUT_OF_BINS,CIRCUIT_NG

20 IN Nicht verwendet

21 IN Nicht verwendet

22 IN LD0

23 IN LD2

24 IN LD4

25 IN LD6

26 IN LD_VA LI D

27 - ISO_COM

28 OUT EOM

29 OUT INDEX

30 OUT PAR A1-IN,BIN2,PAR A1-IN

31 OUT PARA2-HI ,BIN4,PAR A2-IN

32 OUT PAR A2-LO,BIN6,PAR A3-IN

33 OUT PAR A3-HI,BIN8,PAR A4-NG

34 OUT PAR A3-LO,BIN10,

35 OUT PAR A4-IN

36 OUT Nicht verwendet

37 OUT Nicht verwendet

TRIG Externer Trigger (Mess-Start-Signal) LD0 bis LD6 Auswahl des Einstellsatzes EOM Mess-Ende-Signal INDEX Ende-Signal der Analogmessung ERR Fehler-Signal LD_VA LI D Einstelldatz laden ISO_5V Interne DC-Stromversorgung 5 V ISO_COM Gemeinsame interne Isolierung PAR A1-HI bis PAR A4-HI Ergebnis der Komparator-Auswertung : HI PAR A1-IN bis PAR A4-IN Ergebnis der Komparator-Auswertung : IN PAR A1-LO bis PAR A4-LO Ergebnis der Komparator-Auswertung : LO OUT_OF_BINS Ergebnis der Sortierfunktion (BIN-Auswertung) BIN1-BIN10 Zuteilung der BIN-Auswertung: Bin 1 bis Bin 10 CIRCUIT_NG Ersatzschaltkreis-Analyse: Ergebnis der Komparator-Auswertung PAR A1-NG bis PAR A4-NG Ergebnis der Spitzenwert-Auswertung PAR A1-IN bis PAR A3-IN Ergebnis der Spitzenwert-Auswertung AND Ergebnis der Anwendung des logischen UND für die Auswertung der Messwerte von 4 Parametern (Ergebnis, wenn alle Auswertungen IN sind) Verwendeter Stecker D-Sub 37-polig Buchse #4-40”-Gewinde Kompatible Stecker DC-37P-ULR (Lötstift) DCSP-JB37PR (Crimp) Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. Test-Ergebnisvorheriges Test-Ergebnis Chuck ON ON ON ON ONOFF OFF OFF ChuckOpenKontakt-Zustand TRIG (Mess- Start-Signal) EOM (Mess-Ende-Signal) INDEX (Ende-Signal der Analogmessung) ERR (Fehler-Signal) (Messergebnis-Signal) LD_VALID LD0 bis LD6 Beispiel: Messzeit-Ablauf für die LCR-Messung Beispiel: Messzeit-Ablauf für den Analyse-Modus Test-Ergebnisvorheriges Test-Ergebnis Chuck ON ON ON ON ONOFF OFF OFF ChuckOpenKontakt-Zustand TRIG (Mess- Start-Signal) EOM (Mess- Ende-Signal) INDEX (Ende-Signal der Analogmessung) ERR (Fehler-Signal) (Messergebnis-Signal) LD_VALID LD0 bis LD6 2 14 36 58 79 202122232425262728293031323334353637 141516171819 10111213 Elektrische Daten Eingangssignale Optoelektronische Isolierung, spannungsfreier Kontakteingang aktiviert: 0 V bis 0,9 V / deaktiviert: offen oder 5 V bis 24 V Ausgangssignale Isolierter NPN-Open-Collector-Ausgang Max. Lastspannung: 30 V / max. Ausgangsstrom: 50 mA/pro Kanal Restspannung: max. 1 V (10 mA) oder max. 1,5 V (50 mA) Spannungsausgang (intern gespeist) Spannung: 4,5 V bis 5 V / max. Ausgangsstrom: 100 mA Schwankungen relativ zum Erdenpotential und Messkreis

IMPEDANZ-ANAL YSATOR 7580(IM) IMPEDANZ-ANAL YSATOR 7580(IM)-02 IMPEDANZ-ANALYSATOR 7580(IM) Optionen SCHNITTSTELLEN / ZUBEHÖR Zubehör für die Prüfköpfe: ab Dezember 2014

• Prüfkopf
• Anschlusskabel (7580(IM): 1 m / 7580(IM)-02: 2m)
• Bedienungsanleitung
• LCR-Anwendungs-CD (Kommunikations- Anleitung)
• Netzkabel Standardzubehör *1 GP-IB-SCHNITTSTELLE 3000(Z) RS-232C-SCHNITTSTELLE 3001(Z) RS-232C KABEL 9637 Kabellänge: 1,8 m GP-IB-ANSCHLUSSKABEL 9151-02 Kabellänge: 2 m Für die Verbindung mit der RS-232C können beliebige gekreuzte Kabel verwendet werden. *1 Das Prüfkopf-Gestell und die Messleitungen sind im Lieferumfang nicht enthalten. Ein spezielles Prüfkopf-Gestell wird für Messungen mit dem Impedanz-Analysator 7580(IM) benötigt. Für weitere Informationen kontaktieren Sie ASM GmbH.
• PRÜFKOPF-GESTELL 9200(IM)
• SMD-PRÜFKOPF-GESTELL 9201(IM)
• ADAPTER 9906(IM) (3,5 mm bis 7 mm) Software für die Genauigkeitsberechnung (LCR-Anwendungs-CD) Kostenlose Software für die automatische Berechnung der Messgenauigkeit, basiert auf der benutzerdefinierten Messbedingungen und erhaltenen Messwerten. Kann auch von der Hioki-Website heruntergeladen werden. Hinweis: Alle verwendeten Produktnamen und -marken sind Marken oder registrierte Marken der jeweiligen Firma. ASM GmbH Automation • Sensorik • Messtechnik Am Bleichbach 18 - 24 85452 Moosinning Tel. +49 8123 986-0 Fax: +49 8123 986-500 www.asm-sensor.de info@asm-sensor.de © by ASM Moosinning 12/2014 Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Schutzvermerk gemäß DIN34 beachten. Ursprungsdatei: IM7580E2-49B vom 10.09.2014 Das Gerät darf ausschließlich von ausgebildeten Elektrofachkräften und/oder elektrotechnisch unter- wiesenen Personen benutzt werden. Es darf nicht von elektrotechnischen Laien verwendet werden.