TP4054

TP4054 ASIC | Alldatasheet

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南京拓微集៤电路有限公ৌ 南京拓微集成电路有限公司 NanJing Top Power ASIC Corp. DATASHEET (正P(正P(正P(正P40附440附440附440附4 线性䫖离子电池充电器线性䫖离子电池充电器线性䫖离子电池充电器线性䫖离子电池充电器)) ))

南京拓微集៤电路有限公ৌ TP4054 线性䫖离子电池充电器线性䫖离子电池充电器线性䫖离子电池充电器线性䫖离子电池充电器 ᦣ述ᦣ述ᦣ述ᦣ述 TP4054 是一款完整的单节䫖离子电池采用恒定电流/݊ SOT 封装Ϣ较少的外部元件数目使得 TP4054 ៤为便携式应用的理想选择DŽTP4054 可以䗖合 USB 电源和䗖配器电源Ꮉ作DŽ 由于采用了内部 PMOSFETϞ防倒充电路ˈ所以ϡ需要外部检测电阻器和 隔离Ѡ极管DŽ热ড馈可ᇍ充电电流进行调节ˈ率操作或高⦃境温ᑺ条件ϟᇍ 以限制DŽ 充电电压固定于4.2Vˈ 而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置DŽ 当充电电流在达到最终浮充电压之后降㟇设定值 1/10 时ˈTP4054终ℶ充电循⦃DŽ 当输入电压˄交流䗖配器或USB 电源˅被拿掉时ˈTP4054进入一个Ԣ电流状 态ˈ将电池漏电流降㟇2uA 以ϟDŽ也可将TP4054 置于停机模式ˈ以而将供电电流降㟇 45uADŽTP4054再充电和一个用于指 示充电结束和输入电压接入的状态引脚DŽ 特点特点特点特点

• 高达 片00mA 的可编程充电电流˗
• 无需 MOSFETǃ检测电阻器或隔离Ѡ极管˗
• 用于单节䫖离子电池ǃ采用 SOT23-5 封装的完 整线性充电器˗ 有可在无过热危 能
• 直接从 此止B 端口给单节䫖离子电池充电˗
• 精ᑺ达到±1%的 4.2步 预设充电电压˗
• 用于电池电量检测的充电电流监控器输出˗ 再充电˗
• 充电状态输出引脚˗
• C/10 充电终ℶ˗
• 待机模式ϟ的供电电流为 4附uA˗
• 2.版步涓流充电器件⠜ᴀ˗ 限制了浪涌电流˗
• 采用 附 引脚 止O正-23 封装DŽ 应用应用应用应用
• 蜂窝电话ǃPDAǃMP3播放器˗
• 充电ᑻ˗
• 蓝牙应用DŽ 型应用 400mA 单节䫖离子电池充电器 绝ᇍ最大额定值绝ᇍ最大额定值绝ᇍ最大额定值绝ᇍ最大额定值
• PROG˖-0.3步～步CC+0.3步
• BAT˖-0.3步～7步
• ˖-0.3步～10V
• BAT 短路持续时间˖䖲续
• BAT 引脚电流˖片00mA
• PROG 引脚电流˖片00uA
• 最大结温˖14附℃

南京拓微集៤电路有限公ৌ 封装封装封装封装/䅶䌁信息䅶䌁信息䅶䌁信息䅶䌁信息 䅶单型ো䅶单型ো䅶单型ো䅶单型ো TP4054-42-SOT25-R 器件标记器件标记器件标记器件标记 5 引脚塑料 SOT-23-5 封装 54b 电特性电特性电特性电特性 表注●表示该指标䗖合整个Ꮉ作温ᑺ范围ˈ否则仅指 正A=2附2附 2附2附℃℃ ℃℃ˈˈ ˈˈ步步 步步CCCC CCCC注明DŽ 符ো符ো符ো符ো 参数参数参数参数 条件条件条件条件 最小值最小值最小值最小值 型值 最大值最大值最大值最大值 单ԡ单ԡ单ԡ单ԡ VCC 输入电源电压 ● 4.0 5 9.0 V ICC 输入电源电流 充电模式ˈRPROG=10K 待机模式˄充电终ℶ˅ 停机模式˄RPROG ᳾䖲接ˈ VCC<VBATˈ或VCC<VUV˅ 150 500 100 100 100 这A 这A 这A VFLOAL IBAT=40mA 4ˊ158 4ˊ2 4 ˊ242 V IBAT BAT 引脚电流 R PROG=10Kˈ电流模式 RPROG=1.66Kˈ电流模式 待机模式ˈVBAT=4.2V 停机模式˄RPROG ᳾䖲接˅ 睡眠模式ˈVCC=0V 250 100 400 ˉ2.5 110 450 mA mA 这A 这A 这A ITRIKL 涓流充电电流 VBAT<VTRIKL,RPROG=10K ● 15 25 35 mA VTRIKL 涓流充电门限电压 R PROG=10K,VBAT Ϟ升 2.8 2.9 3.0 V VTRHYS 涓流充电䖳滞电压 RPROG=10K 60 80 100 mV VUV VCC ⃴压闭䫕门限 从VCC Ԣ㟇高 ● 3.4 3.6 3.8 V VUVHYS VCC ⃴压闭䫕䖳滞 ● 150 200 300 mV VMSD 停机门限电压 PROG 引脚电平Ϟ升 PROG 引脚电平ϟ降 3.40 1.90 3.50 2.00 3.60 2.10 V V VASD VCC-VBAT 闭䫕门限电压 V CC 从Ԣ到高 VCC 从高到Ԣ 100 140 mV mV ITERM C/10 终ℶ电流门限 RPROG=10K RPROG=1.66K mA mA VPROG PROG 引脚电压 R PROG=10Kˈ电流模式 ● 0.9 1.0 1.1 V CHRGI 引脚弱ϟ拉电流 CHRGV =5V 8 20 35 这A CHRGV 引脚输出Ԣ电压 CHRGI =5mA 0.1 0.3 0.5 V

南京拓微集៤电路有限公ৌ ΔVRECHRG 再充电电池门限电压 VFLOAT-VRECHRG 100 150 200 mV TLIM 限定温ᑺ模式中的结温 120 ℃ RON 率FETĀ导通ā电阻 ˄在VCC ϢBAT 之间˅ 650 m重 tss 时间 I BAT=0 㟇IBAT=1000V/RPROG 20 这s tRECHARGE 再充电比较器滤波时间 V BAT 高㟇Ԣ 0.8 1.8 4 ms tTERM 终ℶ比较器滤波时间 I BAT 降㟇ICHG/10 以ϟ 0.8 1.8 4 ms IPROG PROG 引脚Ϟ拉电流 2.0 这A 型性能特征 恒定电流模式ϟPROG 引脚 PROG 引脚电压Ϣ温ᑺ的 充电电流ϢPROG 引脚电 系曲线 系曲线 系曲线 稳定输出˄浮充˅电压Ϣ充 稳定输出˄浮充˅电压Ϣ温 稳定输出˄浮充˅电压Ϣ电 系曲线 系曲线 系曲线 强ϟ拉状态ϟ的 引 强ϟ拉状态ϟ的 引 弱ϟ拉状态ϟ的 引脚 系曲线 存-步 曲线

南京拓微集៤电路有限公ৌ 弱ϟ拉状态ϟ的 引 系 涓流充电电流Ϣ电源电压的 系曲线 系 曲线 曲线 曲线 率 FE正Ā导通ā电阻Ϣ温 系曲线

南京拓微集៤电路有限公ৌ 能 在电池的充电过程中ˈ由一个内部 N 沟道 MOSFET 将CHRG 引脚拉㟇Ԣ电平DŽ当充 电循⦃结束时ˈ 一个约20这A 的弱ϟ拉电流 源被䖲接㟇CHRG 引脚ˈ指示一个ĀAC ᄬ 在ā状态DŽ当 TP4054 检测到一个⃴压闭䫕 条件时ˈCHRG 引脚被强制为高阻抗状态DŽ 池ᦤ供充电电流并将最终浮充电压调节㟇 4.2V压器设 ߚ 压器断开DŽ 充电器供电DŽVCC 的ব化范围在 4V 㟇 9V 之 间ˈ并应通过㟇少一个 1这F 电容器进行旁 路DŽ当 VCC 降㟇 BAT 引脚电压的 30mV 以 内ˈTP4054 进入停机模式ˈ从而使 IBAT 降㟇 2这A 以ϟDŽ 监控和停机引脚DŽ 在该引脚Ϣ地之间䖲接一 个精ᑺ为 1%的电阻器 RPROG 可以设定充电 电流DŽ当在恒定电流模式ϟ进行充电时ˈ引 脚的电压被维持在 1VDŽ PROG断充电器DŽ将设定电 阻器Ϣ地断接ˈ内部一个 2.5这A 电流将 PROG 引脚拉㟇高电平DŽ当该引脚的电压达 到 2.70V 的停机门限电压时ˈ充电器进入停 机模式ˈ充电停ℶ且输入电源电流降㟇 45这ADŽ䞡新将 RPROG Ϣ地相䖲将使充电器 恢复ℷ常操作状态DŽ 方框图方框图方框图方框图

南京拓微集៤电路有限公ৌ Ꮉ作原理Ꮉ作原理Ꮉ作原理Ꮉ作原理 TP4054 是一款采用恒定电流/恒定电压算 法的单节䫖离子电池充电器DŽ它能够ᦤ供 800mA一个热设䅵良好的 PCB 布局˅和一个内部 P率 MOSFET 和热调节电路DŽ 无需隔离Ѡ极管或外部电流检 测电阻器˗因ℸˈ基ᴀ充电器电路仅需要两个 外部元件DŽϡ仅如ℸˈTP4054 䖬能够从一个 USB 电源获得Ꮉ作电源DŽ ℷ常充电循⦃ℷ常充电循⦃ℷ常充电循⦃ℷ常充电循⦃ 当 Vcc 引脚电压升㟇 UVLO 门限电平以 Ϟ且在 PROG 引脚Ϣ地之间䖲接了一个精ᑺ 为 1%的设定电阻器或当一个电池Ϣ充电器输 出端相䖲时ˈ一个充电循⦃开始DŽ如果 BAT 引脚电平Ԣ于 2.9Vˈ则充电器进入涓流充电 模式DŽ在该模式中ˈTP4054 ᦤ供约1/10 的设 定充电电流ˈ 以便将电流电压ᦤ升㟇一个安全 的电平ˈ从而实⦄满电流充电DŽ 当 BAT 引脚电压升㟇2.9V 以Ϟ时ˈ充电 器进入恒定电流模式ˈ ℸ时向电池ᦤ供恒定的 充电电流DŽ当 BAT 引脚电压达到最终浮充电 压˄4.2V˅时ˈTP4054 进入恒定电压模式ˈ 且充电电流开始减小DŽ 当充电电流降㟇设定值 的 1/10ˈ充电循⦃结束DŽ 充电电流的设定充电电流的设定充电电流的设定充电电流的设定 充电电流是采用一个䖲接在 PROG 引脚Ϣ地 之间的电阻器来设定的DŽ 设定电阻器和充电电 流采用ϟ列公式来䅵算˖ 根据需要的充电电流来确定电阻器阻值ˈ 公式一˖ 1000 4 1.2 3 PROG BAT BAT R I I = × − ˄IBAT 位0.15A˅ 公式Ѡ˖ 1000 PROG BAT R I= ˄IBAT ≤0.15A˅ 例一˖当需要设置充电电流为 IBAT＝0.4A 时ˈ 采用公式一䅵算得˖ 1000 4 1.2 0.4 16660.4 3 PROGR = × − × = ˄重˅ 即 RPROG＝1.66k重 例Ѡ˖当需要设置充电电流为 IBAT＝0.1A 时ˈ 采用公式Ѡ䅵算得˖ 1000 1000 100000.1 PROG BAT R I= = = ˄重˅ 即 RPROG＝10k重 充电终ℶ充电终ℶ充电终ℶ充电终ℶ 当充电电流在达到最终浮充电压之后降 㟇设定值的 1/10 时ˈ充电循⦃被终ℶDŽ该条 件是通过采用一个内部滤波比较器ᇍ PROG 引脚进行监控来检测的DŽ当 PROG 引脚电压 降㟇 100mV 以ϟ的时间超过 TERMt (一般为 1.片ms)时ˈ充电被终ℶDŽ充电电流被䫕断ˈ 正P40附4 进入待机模式ˈℸ时输入电源电流降 㟇 4附这ADŽ ˄注˖C/10 终ℶ在涓流充电和热限 制模式中失效˅ DŽ 充电时ˈBAT 引脚Ϟ的瞬ব负载会使 PROG 引脚电压在DC 充电电流降㟇设定值的 1/10 之间短暂地降㟇 100m步 以ϟDŽ终ℶ比较 器Ϟ的 1.片ms 滤波时间˄TERMt ˅确保䖭种性 质的瞬ব负载ϡ会导㟈充电循⦃过早终ℶDŽ 一 旦平均充电电流降㟇设定值的 1/10 以ϟˈ TP4054 即终ℶ充电循⦃并停ℶ通过 BA正 引脚 ᦤ供任何电流DŽ在䖭种状态ϟˈBAT 引脚Ϟ 的所有负载都必须由电池来供电DŽ 在待机模式中ˈTP4054 ᇍ BAT 引脚电压 进行䖲续监控DŽ 如果该引脚电压降到 4.0附步 的 再充电电门限( RECHRGV )以ϟˈ则另一个充电 循⦃开始并再⃵向电池供应电流DŽ 当在待机模 时ˈ 必须প消 断充电器并 使用 PROGDŽ图 1 示出了一 型充电循⦃的状态图DŽ 充电状态指示器充电状态指示器充电状态指示器充电状态指示器˄˄ ˄˄ ˅˅ ˅˅ 有ϝ种ϡ同的状态˖ 强ϟ 拉˄约 10mA˅ ǃ弱ϟ拉˄约 20这A˅和高阻抗DŽ 强ϟ拉状态表示 TP4054 处于一个充电循⦃ 中DŽ一旦充电循⦃被终ℶˈ则引脚状态由⃴压 定DŽ弱ϟ拉状态表示 步cc 满足 UVLO 条件且 TP4054 处于充电就绪状态DŽ高 阻抗状态表示 TP4054 处于⃴压闭䫕模式˖要 么Vcc 高出BAT引脚电压的幅ᑺϡ足100m步ˈ

南京拓微集៤电路有限公ৌ 在 Vcc 引脚Ϟ的电压ϡ足DŽ 可采用一 䖭ϝ种状态――在 Ā应用信 将ᇍℸ方法进行讨论DŽ 热限制热限制热限制热限制 如果芯⠛温ᑺ试图升㟇约 100℃的预设 值以Ϟˈ 则一个内部热ড馈⦃路将减小设定的 能 可防ℶ TP4054 过热ˈ并允许用户ᦤ高给定电 率处理能力的Ϟ限而没有损坏 TP4054 的风险DŽ 在保证充电器将在最坏情况条件ϟ自 型˄而ϡ是最 ThinSOT率方面的考虑将在Ā应用信息ā部 做进一ℹ讨论DŽ ⃴压闭䫕⃴压闭䫕⃴压闭䫕⃴压闭䫕 一个内部⃴压闭䫕电路ᇍ输入电压进行 监控ˈ 并在Vcc 升㟇⃴压闭䫕门限以Ϟ之前使 充电器保持在停机模式DŽUVLO 电路将使充电 器保持在停机模式DŽ如果 UVLO 比较器发生 跳বˈ则在 Vcc 升㟇比电池电压高 100mV 之 前充电器将ϡ会䗔出停机模式DŽ 停机 在充电循⦃中的任何时刻都能通过去掉 RPROG˄从而使 PROG 引脚浮置˅来把TP4054 置于停机模式DŽ䖭使得电池漏电流降㟇 2这A 以ϟˈ且电源电流降㟇 50这A 以ϟDŽ䞡新䖲 一个新的充电循⦃DŽ 停机模式中ˈ 只要Vcc 高到足以超 过 UVLO 条件ˈ CHRG 引脚都将处于弱ϟ拉 状态DŽ如果 正P40附4 处于⃴压闭䫕模式ˈ则 CHRG 引脚呈高阻抗状态˖ 要么步cc高出BA正 在 步cc 引脚Ϟ的电压ϡ足DŽ 一旦充电循⦃被终ℶˈ正P40附4 立即采用 有 1.片ms 滤波时间˄ RECHARGEt ˅的比 较器来ᇍ BA正 引脚Ϟ的电压进行䖲续监控DŽ 当 电池电压降㟇 4.0附步˄大㟈ᇍ应于电池容量的 片0％㟇 版0％˅以ϟ时ˈ充电循⦃䞡新开始DŽ 䖭确保了电池被维持在˄或接䖥˅一个满充电 的需 要DŽ在再充电循⦃过程中ˈ CHRG 引脚输出 进入一个强ϟ拉状态DŽ 图图 图图 1型充电循⦃的状态图 稳定性的考虑稳定性的考虑稳定性的考虑稳定性的考虑 只要电池Ϣ充电器的输出端相䖲ˈ 恒定电 压模式ড馈⦃路就能够在᳾采用一个外部电 容器的情况ϟ保持稳定DŽ在没有接电池时ˈ为 了减小纹波电压ˈ建议采用一个输出电容器DŽ 当采用大数值的Ԣ ESR 陶瓷电容器时ˈ建议 一个Ϣ电容器串联的 1重 电阻器DŽ 如果使 用的是钽电容ˈ则ϡ需要串联电阻器DŽ 在恒定电流模式中ˈ ԡ于ড馈⦃路中的是 PROG 引脚ˈ而ϡ是电池DŽ恒定电流模式的稳 定性ফ PROG 引脚阻抗的影响DŽ当 PROG 引 电容会减小设定电阻器的最大 容许阻值DŽPROG 引脚Ϟ的极点频率应保持在 CPROGˈ则可采用ϟ式来䅵算 RPROG 的最大电 阻值˖ PROG PROG CR ••≤ 5102 π 趣的可能是充电 电流ˈ而ϡ是瞬态电流DŽ例如ˈ如果一个䖤行 电源Ϣ电池并联ˈ则从

南京拓微集៤电路有限公ৌ BAT 引脚流出的平均电流通常比瞬态电流脉 䞡要DŽ在䖭种场合ˈ可在 PROG 引脚 Ϟ采用一个简单的RC 滤波器来测量平均的电 池电流˄如图2 所示˅ DŽ在PROG 引脚和滤波 电容器之间增设了一个 10k 电阻器以确保稳 定性DŽ 图图 图图 2˖˖ ˖˖隔离隔离隔离隔离 PROG 引脚Ϟ的容性负载引脚Ϟ的容性负载引脚Ϟ的容性负载引脚Ϟ的容性负载 和滤波电路和滤波电路和滤波电路和滤波电路 率损耗 TP4054 因热ড馈的缘故而减小充电电流 的条件可通过 IC率损耗来估算DŽ䖭种 乎全部都是由内部 MOSFET 产生 的――䖭可由ϟ式䖥似求出˖ BATBATCCD IVVP •−= )( 式中的 PD率ˈVCC 为输入电源电 压ˈVBAT 为电池电压ˈIBAT 为充电电流DŽ当热 ড馈开始ᇍ IC ᦤ供保护时ˈ ⦃境温ᑺ䖥似为˖ JADA PCT θ−°= 120 JABATBATCCA IVVCT θ••−−°= )(120 实例˖ 通过编程使一个从5V USB 电源获得Ꮉ 作电源的 TP4054有3.75V 电压的放 电䫖离子电池ᦤ供 400mA 满幅ᑺ电流DŽ假设 JAθ 为 150℃/W˄请参见电路板布局的考虑˅ ˈ 当 TP4054 开始减小充电电流时ˈ⦃境温ᑺ䖥 似为˖ CTA °= 45 TP4054 可在 45℃以Ϟ的⦃境温ᑺ条件ϟ使 用ˈ但充电电流将被降㟇 400mA 以ϟDŽᇍ于 一个给定的⦃境温ᑺˈ 充电电流可有ϟ式䖥似 求出˖ JABATCC A BAT VV TCI θ•− −°= )( 120 再以 60℃的⦃境温ᑺ来考虑前面的例子DŽ充 电电流将被大约减小㟇˖ mAI AC C WCVV CCI BAT BAT 320 /5 .187 /150)75 . 35 ( 60120 °=°•− °−°= 所讨论的那样ˈ 当热ড馈使充电电流减小时ˈPROG 引脚Ϟ的 电压也将៤比例地减小DŽ 记ϡ需要在TP4054 应用设䅵中考虑最 坏的热条件ˈ䖭一点很䞡要ˈ因为该 IC 将在 结温达到 120耗DŽ 热考虑热考虑热考虑热考虑 由于 SOT23-5 封装的外形尺ᇌ很小ˈ因 ℸˈ需要采用一个热设䅵精良的PC 板布局以 可使用的充电电流ˈ 䖭一点非 常䞡要DŽ用于耗散 IC 所产生的热量的散热通 路从芯⠛㟇引线框架ˈ并通过峰值后引线˄特 是接地引线˅到达 PC 板铜面DŽPC 板铜面 为散热器DŽ 引脚相䖲的铜箔面积应尽可能地宽 阔ˈ并向外延伸㟇较大的铜面积ˈ以便将热量 散播到周围⦃境中DŽ 㟇内部或背部铜电路层的 通孔在改善充电器的总体热性能方面也是颇 有用处的DŽ当进行PC 板布局设䅵时ˈ电路板 他热源也是必须予以考 虑的ˈ 因为它们将ᇍ总体温升和最大充电电流 有所影响DŽ 种ϡ同电路板尺ᇌ和铜面 积条件ϟ的热阻DŽ 所有的测量结果都是在静ℶ 空气中的 3/32FR-4݊ 顶面˅获得的DŽ

南京拓微集៤电路有限公ৌ 热调节电流 降Ԣ内部 MOSFET 两端的压降能够显著 减少 IC有增 输䗕㟇电池的电流的作用DŽ ᇍ策之一是通过 一个外部元件˄例如一个电阻器或Ѡ极管˅将 率耗散掉DŽ 实例˖通过编程使一个从5V 交流䗖配器 获得Ꮉ作电源的 TP4054有 3.75V 电 压的放电䫖离子电池ᦤ供 800mA 的满幅充电 电流DŽ假设 JA θ 为 125℃/Wˈ则在25℃的⦃境 温ᑺ条件ϟˈ充电电流䖥似为˖ mAWCVV CCI BAT 608/125)75 . 35 ( 25120 =°•− °−°= 通过降Ԣ一个Ϣ5V 交流䗖配器串联的电阻器 两端的电压˄如图3耗ˈ 从而增大热调整的充电电流˖ JABATCCBATS BAT VRIV CCI θ•−− °−°= )( 25120 利用Ѡ⃵方程可求出 BATI DŽ CC JA ACC BATSBATS BAT R TCRVVVV I 2 )120(4)()( 2 θ −°−−− প RCC=0.25重ǃVS=5VǃVBAT=3.75VǃTA=25℃ 且 /W℃125JA =θ ˈ៥们可以䅵算出热调整 的充电电流˖ IBAT＝708.4mA 虽然䖭种应用可以在热调整模式中向电池输 䗕更多的能量并缩短充电时间ˈ 但在电压模式 中ˈ如果VCC ব得足够Ԣ而使 TP4054 处于Ԣ 压降状态ˈ则它实䰙Ϟ有可能延长充电时间DŽ 图4 示出了该电路是如何随着RCC 的ব大而导 㟈电压ϟ降的DŽ 当为了保持较小的元件尺ᇌ并避免发生 压降而使 RCC 值最小化时ˈ 该技术能起到最佳 率处理能 力的电阻器DŽ 步步 步步CCCC CCCC 旁路电容器旁路电容器旁路电容器旁路电容器 输入旁路可以使用多种类型的电容器DŽ 然 而ˈ在采用多层陶瓷电容器时必须谨慎DŽ由于 有自谐振和高 Q 值 条件ϟ˄比如将充 电器输入Ϣ一个Ꮉ作中的电源相䖲˅ 有可能产 一个Ϣ X附R 陶瓷电 容器串联的 1.附重 电阻器将最大限ᑺ地减小 电压瞬态信োDŽ 正P40附4 包括一个用于在充电循⦃开始时 电路DŽ 当一 时ˈ 充电电流将在 20这s Ꮊ 过程中ˈ 䖭能够起到最大限ᑺ地减小电源Ϟ的 瞬ব电流负载的作用DŽ

南京拓微集៤电路有限公ৌ 状态输出引脚状态输出引脚状态输出引脚状态输出引脚 CHRG 引脚能够ᦤ供一个输入电压高于 ⃴压闭䫕门限电平的指示DŽ 一个约 20这A 的弱 ϟ拉电流表示 VCC了开始充电循 ⦃所需的足够电压DŽ 当一个放电电池被䖲接到 开始ˈ CHRG 引脚电平被拉㟇地DŽCHRG 引脚能够 一个用于指示 充电循⦃ℷ在进行之中的 LEDDŽ 当电池接䖥充满时ˈ充电器进入充电循 ˈ充电电流开始ϟ降DŽ当充 电电流降㟇ϡ足设定电流的 1/10 时ˈ充电循 ⦃结束且强ϟ拉被一个 20这A ϟ拉所প代ˈ 表 示充电循⦃已经结束DŽ 如果输入电压被拿掉或 降㟇⃴压闭䫕门限以ϟˈ则 CHRG 引脚ব៤ 高阻抗DŽ利用两个ϡ同阻值的Ϟ拉电阻器ˈ一 个微处理器能够从该引脚检测出所有ϝ种状 态ˈ如图 附 所示DŽ 图图 图图 附附 附附˖˖ ˖˖采用一个微处理器来确定采用一个微处理器来确定采用一个微处理器来确定采用一个微处理器来确定 引脚状引脚状引脚状引脚状 态态 态态 为了在 TP4054 处于充电模式时进行检 测ˈ将数ᄫ输出引脚˄OUT˅强制为高电平并 测量CHRG 引脚Ϟ的电压DŽ即使在采用 2k Ϟ拉电阻器的情况ϟˈN 沟道 MOSFET 也将 把该引脚拉㟇Ԣ电平DŽ一旦充电循⦃终ℶˈN 沟道 MOSFET断ˈ并且一个 20这A 的 电流源被䖲接㟇 CHRG 引脚DŽ存N 引脚随后将 由 2K Ϟ拉电阻器拉㟇高电平DŽ为了确定是否 ᄬ在一个弱ϟ拉电流ˈ 应将 O此正 引脚强制为高 阻抗状态DŽ弱电流源将通过一个 片00K 电阻器 将 存N 引脚引脚拉㟇Ԣ电平˗ 如果 CHRG 引脚 为高阻抗ˈ则 存N 引脚将被拉㟇高电平ˈ表示 器件处于一个 UVLO 状态DŽ ড向极性输入电压保护ড向极性输入电压保护ড向极性输入电压保护ড向极性输入电压保护 在有些应用中ˈ 需要在VCC Ϟ进行ড向极 性电压保护DŽ如果电源电压足够高ˈ则可采用 他必须保持Ԣ降压 的场合ˈ可以采用一个 P 沟道 MOSFET˄如 图 际 所示˅ DŽ USB 和交流䗖配器电源和交流䗖配器电源和交流䗖配器电源和交流䗖配器电源 TP4054 允许从一个交流䗖配器或一个 USB 端口进行充电DŽ图 7 示出了如何将交流 䗖配器Ϣ USB以组合的一个实 例DŽ一个 P 沟道 MOSFET˄MP1˅被用于防 ℶ交流䗖配器接入时信োড向传入 USB 端 口ˈ而一个肖特基Ѡ极管˄ D1˅则被用于防 ℶ USB率在经过 1K ϟ拉电阻器时产生损 耗DŽ 一般来说ˈ 交流䗖配器能够ᦤ供比电流限 值为500mA 的USB 端口大得多的电流DŽ 因ℸˈ 当交流䗖配器接入时ˈ可采用一个 N 沟道 MOSFET˄MN1的 10K 设定电 㟇 600mADŽ

南京拓微集៤电路有限公ৌ 封装ᦣ述封装ᦣ述封装ᦣ述封装ᦣ述 S5 封装封装封装封装 5 引脚塑料引脚塑料引脚塑料引脚塑料 SOT-23-5 封装封装封装封装 型应用

南京拓微集៤电路有限公ৌ 注˖ℷ常充电状态红灯亮ˈ绿灯灭DŽ充电完៤后红灯灭ˈ绿灯亮DŽ TP4054 使用注意џ项及使用注意џ项及使用注意џ项及使用注意џ项及 DEMO 板说明书板说明书板说明书板说明书 一ǃTP4054 DEMO 板电路图 能演示说明˖ ˄Ꮉ作⦃境˖电源电压5VˈᎹ作温ᑺ 25℃DŽ ˅ 1ǃ设置充电电流DŽ 闭合 KPR2k, RPROG=2k 350mA 闭合 KPR10k, RPROG=10k 100mA 闭合 KPR2k, KPR10k, RPROG=1.66k 400mA 闭合 KPR103, RPROG=1kˉ11k 100mA ˉ450mA˄由于ফ热限制ˈ电流ব小˅ 2ǃ设置指示灯 只用红灯指示˖断开KLED1R, KLED2GDŽℸ时红灯有高亮ǃ弱亮ˈ灭ϝ种状态DŽ高亮˖ℷ在 充电˗弱亮˖充电完៤˗ 灭˖故障状态˄电源电压ϡ足等˅ DŽ若客户只需要 红灯亮ǃ灭两种状态ˈ需闭合 KLED1Rˈ䖲接 R5ˈℸ时红灯亮˖ℷ在充电˗

南京拓微集៤电路有限公ৌ 灭˖充电完៤DŽ 红绿ঠ灯指示˖闭合 KLED1R, KLED2G 红灯亮ˈ绿灯灭˖ℷ在充电˗红灯灭ˈ绿灯亮˖充电完៤DŽ 3ǃ模拟充电状态 闭合 KPR10k, KLED1R, KLED2G , KBATC2, KBATR6 BAT 端䖲接一电容 C2 和一电阻 R6 代替䫖电池ˈ模拟ℷ在充电状态˖红灯亮ˈ绿灯灭DŽ 说明˖ℸ状态模拟仅限电源电压小于等于 5Vˈ大于 5V 时请用䫖电池测试DŽ 闭合 KPR10k, KLED1R, KLED2G , KBATC2 BAT 端䖲接一电容 C2 代替䫖电池ˈ模拟充电完៤状态˖绿灯亮ˈ红灯灭DŽ 说明˖由于使用100uF 的电容 C2 代替䫖电池模拟充满状态ˈ电容充满后缓慢放电ˈ当电容电 压বԢ㟇再充电门限电压 4.05V再⃵充电ˈ则可看见红灯周期性闪烁DŽ 4ǃ模拟充电᳿端 BAT 端电压 闭合 KPR10k, KLED1R, KLED2G , KBATC2, KBATR6 测量 BAT 端电压DŽ即为充电结束时电压 4.2V ±1％DŽ 5ǃ 为避免客户在应用中BAT 端无䫖电池时指示灯状态ϡ稳定ˈ 闭合KBATUPˈ 将BAT 端用 100k 电阻䖲接㟇 Vddˈ绿灯亮ˈ用于指示待机状态DŽ 6ǃ䫖电池充电 将䫖电池ℷ极䖲接㟇芯⠛BAT 端ˈ 负极接地DŽ 设置需要的充电电流和指示灯ˈ 断开KBATC2, KBATR6ˈ即可开始充电DŽ ϝ 䰘˖充电电流 系 DEMO 板实测数据DŽ 测试条件˖ ⦃境温ᑺ˖25℃ 电源电压˖ Vcc=5V 电池电压˖ Vbat=3.8V˄750MAH˅ 实䰙测量值˄mA˅ Rprog() 理论值 1.66k 400 400 410 410 405 405 410 405 400 2k 360 350 370 370 365 365 370 370 355 2.5k 313 320 325 320 310 320 325 330 320 3.33k 255 260 260 260 255 255 260 255 250 5k 190 190 190 190 180 185 190 185 182 10k 100 104 107 111 100 100 105 108 100 (ফ温ᑺ调制影响ˈ建议客户在实䰙使用中参 考Ϟ表数据选择 Rprog 大小)